磨床加工时加水可以起到冷却和清洗的作用，降低工件和砂轮的热量，防止工件烧伤和砂轮堵塞。同时，加水还可以提高磨削效率，减少砂轮磨损。
相比之下，不加水磨床加工容易导致工件和砂轮温度过高，造成工件烧伤和砂轮堵塞。不加水还会降低磨削效率，增加砂轮磨损。因此，在磨床加工时建议加水以提高加工效率和降低工件损坏的风险。
磨床加工中的加水与不加水的区别如下：
加水的作用：在磨削过程中加水主要有两个作用，一是冷却，防止磨削温度过高，影响工件精度和磨削质量，二是冲洗磨屑，保持加工过程的清洁。
加水的情况：加水通常在加工一些容易发热或者容易产生大量磨屑的材料时使用，如白钢等。对于一些容易受潮或者需要保持干燥的砂轮，加水可以防止其吸水变形，影响磨削效果。
不加水的情况：对于一些硬度高、发热量小的材料，如硬质合金等，磨削时可以不加水。在精磨或者超精磨时，为了保持工件的光泽度，通常也不加水。
总的来说，磨床加工时是否需要加水要根据具体情况而定。在实际操作中，可以根据材料的性质、磨削的要求以及加工的效果来决定是否需要加水。
如果要磨床将工件磨成六面直角，需要采用多次磨削和测量，而且需要使用多个不同细度的砂轮来实现各个磨削步骤。
首先，需要测量工件的每一个角度以确定磨削的方向和深度。
然后需要使用粗砂轮在工件上磨削，直到工件表面大体呈现6个面，但仍然不是直角。
随后需要使用中砂轮进一步加工，然后使用细砂轮将其磨光，使其达到光滑的表面。
在这个过程中可以用量规对每一个角度进行测量，确保达到了要求。
这个过程需要仔细地进行，同时需要不断的调整砂轮的深度和方向，确保最终结果满足要求。