1 粉末涂料出现针孔。
2 针孔可能是由于以下原因造成的：a.涂料流变性不好，比如涂料中的溶剂过多或者固体颗粒粒径偏大。
b.在处理粉末涂料之前，表面没有得到足够的清洁或磨砂处理。
c.粉末涂料的电荷过高或者过低。
这可能会导致颗粒排列不紧密或涂膜不均匀。
d.喷涂压力过高或者过低。
过高的喷涂压力会导致喷涂颗粒摆动不稳定，过低的喷涂压力会使颗粒的运动速度太慢，出现撞击不够力的问题。
3 如果要解决针孔问题，可以通过优化涂料配比、增加表面处理和改善喷涂参数等方法来防止。
此外，合理使用涂料也是很关键的。
1 是多种多样的。
2 一种可能的原因是涂布过厚，导致粉末难以熔化，形成针孔。
另一种可能的原因是涂布过薄，导致涂层不够均匀，形成针孔。
还有可能是喷涂设备不良或工艺参数不正确，导致粉末不均匀分布，形成针孔。
3 解决针孔问题的方法包括：调整涂布厚度和均匀性，检查喷涂设备和工艺参数是否正确，以及使用更适合的粉末涂料。
粉末涂装厂的空压机功率需求取决于该厂的规模、生产需求以及空气消耗量等因素。一般来说，每台喷枪需要5-7立方米每分钟的空气，因此可以根据喷枪数量与产量来计算所需空压机的功率。
在实际运营中，若喷枪数量较多，建议使用多台较小功率的空压机，以便合理分配负载，保证稳定供气。综合考虑，建议粉末涂装厂选择功率在30-50KW之间的空压机以满足生产需求。