整体式冲孔模具的加工和装配相对简单，因为它们是一体化的设计。这种设计使得模具更加稳固，不易松动或移位。然而，一旦整体式模具出现磨损或损坏，更换起来就比较困难，通常需要更换整个模具。
相比之下，镶嵌式冲孔模具的加工和装配过程更为复杂。这种模具的设计允许将凸模、凹模等关键部件单独加工，然后镶嵌到模具主体中。这种设计使得模具的更换和维修变得相对简单，只需要更换磨损或损坏的镶嵌部件即可，而不需要更换整个模具。
在选择冲孔模具的类型时，需要考虑模具的使用场景和需求。例如，对于需要频繁更换模具的生产线，镶嵌式模具可能更加适合，因为它们可以更快速地更换和维修。而对于对模具稳定性和精度要求较高的应用场景，整体式模具可能更加适合，因为它们可以提供更高的整体刚性和稳定性。
总的来说，冲孔模具的镶嵌式和整体式各有优缺点，选择哪种类型的模具取决于具体的使用需求和生产环境。
冲孔模具的耐用性取决于多个因素，包括使用材料、设计结构和制造工艺等。
一般来说，使用硬度较高的材料制作的冲孔模具具有较高的耐用性，如钨钢、高速钢等。此外，采用合理的设计结构和精良的制造工艺也能提高模具的耐用性。综上所述，选择使用高硬度材料、合理结构设计且制造工艺精良的冲孔模具会更加耐用。
冲孔铝板上贴无纺布的步骤如下：
将喷涂后的铝单板背面冲3mm左右的微孔。
裁剪规格的无纺布。
用喷枪将粘胶均匀喷射在无纺布表面。
人工将无纺布粘合在铝单板背面。
在喷射胶水时，一定要注意胶水的用量，避免胶水流到冲孔板正面，影响铝单板的表面喷涂效果。