传统喷漆和气压喷漆是两种不同的喷漆技术，它们有以下几个区别：
1. 喷涂效果：传统喷漆使用喷枪将涂料喷洒在物体表面，喷涂效果相对较为粗糙，需要经过后期的打磨和涂漆修饰。而气压喷漆使用专用的喷枪和高压空气将涂料均匀地喷射到物体表面，能够获得更加平滑和均匀的喷涂效果，减少了后期修饰的工作。
2. 涂料利用率：传统喷漆较为浪费涂料，因为在喷涂过程中会有大量的涂料雾化和飞溅。而气压喷漆由于使用高压空气将涂料雾化成细小颗粒，喷涂效果更加精细，涂料的利用率相对较高。
3. 工作效率：由于气压喷漆具有更精细的喷涂效果和较高的涂料利用率，因此在同样的时间内可以完成更大面积的喷涂工作，提高了工作效率。
4. 使用难度：传统喷漆相对较为简单，只需要掌握基本的操作技巧即可进行喷涂。而气压喷漆需要熟练掌握喷枪和空气压力的调节，以及涂料的稀释和喷涂距离等参数的控制，对操作者的要求较高。
总体来说，气压喷漆相对于传统喷漆具有更高的喷涂效果、涂料利用率和工作效率，但也需要更高水平的操作技巧。因此，在选择喷漆技术时需要根据具体需求进行判断和选择。
传统喷漆主要依靠人工操作，使用手持喷枪进行喷漆，对工人的技术要求较高，且效率较低。而气压喷漆则是通过压缩空气驱动喷枪，可以提供更稳定和均匀的喷涂效果，同时提高喷漆效率。但是，气压喷漆设备的成本较高，且需要专门的训练才能操作。
第一步蒸煮粮食。所谓固态法发酵即是酿酒整个过程都是采用固态粮食。传统工艺都是将粮食整粒蒸煮，充分的吸收水分，便于后面粮食的糖化和发酵。这里最重要的就是水源，酿酒以山泉水为最佳，因为粮食要吸收这样的水分。所以有好山好水出好酒的说法。
第二步摊凉下曲。粮食蒸煮完成，充分吸收水分后便要将它移出摊凉到合适温度，然后下酒曲搅拌混合。下曲时候要注意粮食的温度，下曲完了以后同样要注意粮食的温度，粘性等等，以便后面做箱糖化。
第三部就是做箱糖化。粮食能够变成酒，有两个转化，首先淀粉转化为糖，其次糖转化为酒精。而做箱糖化就是为了将粮食里面的淀粉转变为糖分。糖化尤其要注意整体的温度控制，酿酒人通常根据经验包括摸，尝来掌控温度，甚至需要温度计来辅助。
第四部是入窖发酵。粮食糖化好以后就要如窖发酵了。发酵就是将糖分转化为酒精的过程。各地发酵的方法有些差别，有的用泥窖，有的用石窖，有的用地缸。我们自己是采用陶缸发酵。一般浓香型白酒都采用泥窖，因为要借助泥窖的各种复杂的菌种。而清香型白酒通常采用地缸，陶缸等来发酵，易清洗，保证酒的清香纯粹，一清到底。
第五部也就是最后一步，蒸馏取酒。将发酵好的粮食入甑，生火蒸酒。