加工橡胶可以使用铣刀来进行铣削。橡胶在加工时容易产生热量，而铣刀不但可以防止热量过高，还可以保证较高的精度和表面质量。因此，铣刀是一种常用的橡胶加工工具。但是，在使用铣刀时应注意，要选用合适的铣刀和铣削参数，以避免橡胶热量产生过多，导致材料变形或烧焦等问题。
此外，铣刀加工橡胶时也需要注意切削深度不宜过大，速度要适当，以保证效率和质量。
加工橡胶直径为5860毫米的产品时，需要特别注意以下几个方面：
设备选择：由于产品直径较大，需要选择能够承受大型橡胶制品加工的设备。一般来说，需要选择大型橡胶挤出机、压延机和裁断机等设备。同时，确保设备的精度和稳定性，以避免生产过程中出现误差和故障。
材料准备：大型橡胶制品需要使用大量的原材料，因此要确保有足够的原材料供应，并注意原材料的质量和稳定性。在混合和配料过程中，要确保配比正确、混合均匀，以提高产品的质量和稳定性。
模具设计：由于产品直径较大，需要设计合适的模具来生产。模具设计要考虑到橡胶的流动性和收缩率，避免出现制品尺寸不准确或表面质量问题。同时，要确保模具的刚度和精度，以保持产品的稳定性。
加工工艺：在加工过程中，要控制好温度、压力和时间等工艺参数。特别是对于大型橡胶制品，需要更高的压力和温度来保证橡胶的流动性和密实度。同时，要注意控制冷却时间和速度，以防止制品出现变形和收缩问题。
质量检测：在加工过程中和加工完成后，要进行严格的质量检测。检测内容包括尺寸、外观、性能等。对于不合格的制品要及时处理和调整生产工艺参数，保证产品的质量和稳定性。
安全措施：由于加工大型橡胶制品需要使用大型设备和高温高压条件，存在一定的安全风险。因此，要采取相应的安全措施，如穿戴防护服、定期检查设备维护等，确保生产过程中的安全。
总之，加工大型橡胶制品需要注意多个方面的问题，包括设备选择、材料准备、模具设计、加工工艺、质量检测和安全措施等。只有全面考虑并采取相应的措施，才能保证产品的质量和生产的稳定性。
面条加工并不是一件简单的事情，通常需要涉及到多个环节，如面粉的筛选、揉捏、切割、蒸烤等，其中任何一个环节出现问题都可能导致面条品质的下降或者面条的生成量减少。
此外，面条加工过程中需要掌握好时间、温度、湿度等因素，因为这些因素的不同变化会对面条生成产生影响。
因此，如果面条没有多久就生成了，往往是因为生产过程中设置好了合适的加工工艺和生产环境，严格控制了各种参数，才得以实现高效的面条加工。