管桩生产中，控制壁厚需要从选择合适的原材料、合理的制造工艺以及良好的生产管理等多个方面入手。
首先要确定管桩的使用环境和负荷要求，选择对应的钢种和厚度。
其次要根据生产设备及工艺条件进行合理设计和调整，如材料的加热、轧制、坯料热处理和终轧的控制，以确保产品的壁厚精度和质量稳定性。
同时，加强生产现场管理和质量监督，对每批次加工后的管桩进行严格的质检，确保每个管桩的壁厚符合标准要求。
管桩没有低速并不可行。低速是管桩锤击地基的过程中所需要的，这是为了确保管桩正确地进入地基，保证其稳定性和承载能力。
在没有低速的情况下，管桩可能会因为太过粗暴地冲击地基而导致地基破坏，进而影响到建筑物的结构安全。
此外，缺少低速也可能导致管桩与地基之间没有足够的时候相互适应，从而不能够确保管桩与地基之间的牢固性。
因此，低速对于管桩的建设和稳定非常重要，缺乏低速可能会对建筑物的安全性产生很大的影响。
在管桩工程中，管桩空桩一般是指未被混凝土填满的桩身部分，其存在是因为在预制管桩过程中，为了防止管桩在离心过程中产生破裂，通常会在管桩内腔预留一部分空位。这部分空位在管桩施工完成后，通常会被灌砂处理。
灌砂的主要目的是为了防止管桩内部腐蚀，提高管桩的耐久性。由于空桩内部没有混凝土填满，直接暴露在空气中，容易受到腐蚀和破坏。通过灌砂处理，可以将空桩内部填满砂石，隔绝管桩内壁与外界环境的接触，从而避免了腐蚀和破坏的可能性。
另外，灌砂还可以增加管桩的重量，使其更稳定地固定在土中。由于管桩施工时通常需要将其打入地下一定深度，如果管桩重量过轻，容易在风力、地震等作用下发生偏移或倾倒。通过灌砂处理，可以增加管桩的重量，使其更加稳定地固定在土中，提高管桩工程的稳定性和安全性。
总之，灌砂处理是管桩工程中一种常见的处理方法，其目的是为了提高管桩的耐久性和稳定性。